В СССР банку рогачевской сгущенки знала каждая семья, а в наше время ее открыли для себя потребители в десятках стран мира.
Оказаться в Рогачеве и не остановиться у молочноконсервного комбината будет по меньшей мере неразумно. Во‑первых, это выгодно: делать покупки в фирменном магазине предприятия, ассортимент продукции которого — от сгущенного молока до сыров — превышает 150 наименований. Во‑вторых, интересно познакомиться с раритетами заводского музея. Наконец, это вкусно — попробовать свежайшее сгущенное молоко в местном кафе. А про селфи на фоне 4‑метрового памятника легендарной сгущенке и говорить не приходится. Именно это цельное сгущенное молоко с сахаром и массовой долей жира 8,5 процента Рогачевского молочноконсервного комбината в числе первых в истории суверенной Беларуси отмечено Государственным знаком качества.
Она и сегодня остается фаворитом упаковки, этикетка со временем изменилась, форма — практически нет.
Жестянобаночный цех сравнительно небольшой по площади, но мощный по объему производства. Блестят ровные стопки листов белой жести выпуска Миорского металлопрокатного завода. Специальное оборудование — раскройные ножницы — разрезает листы на полосы. А после на бланки — малые формы, которые вскоре трансформируются в классические жестебанки. Станочник Елена Сафонова отправляет в работу очередную заготовку:
Жестянобаночный цех сравнительно небольшой по площади, но мощный по объему производства. Блестят ровные стопки листов белой жести выпуска Миорского металлопрокатного завода. Специальное оборудование — раскройные ножницы — разрезает листы на полосы. А после на бланки — малые формы, которые вскоре трансформируются в классические жестебанки. Станочник Елена Сафонова отправляет в работу очередную заготовку:
— Хорошо, что жесть своя, — ни от кого не зависим. Кстати, толщиной она всего 0,13 мм вместо прежних 0,20 — 0,22 мм. После очередной модернизации, а у нас обновление идет постоянно, цех смог выйти на работу именно с такой толщиной жести, соблюдая стандарты качества и требования безопасности. На постсоветском пространстве только белорусы выпускают такую жестебанку.
За 13 лет у станка Елена изучила все тонкости цехового процесса. Объясняет, почему банка не гладкая: ребристость придает ей прочность, что позволяет сохранять форму и защищать продукт внутри.
Начальник жестянобаночного цеха Вячеслав Ясенецкий пришел на комбинат после вуза около 20 лет назад и заболел этим делом:
— Столько инновационных проектов за эти годы удалось реализовать! Переход на более тонкую жесть в производстве банок позволил вдвое сократить расход сырья: сейчас используем 5 тысяч тонн металла в год.
— Столько инновационных проектов за эти годы удалось реализовать! Переход на более тонкую жесть в производстве банок позволил вдвое сократить расход сырья: сейчас используем 5 тысяч тонн металла в год.
Очередное звено производственной цепочки — корпусообразующий автомат. Здесь металлу придается нужная форма. Далее зона, где сваривается корпус банки. Точность шва отображается на мониторе. Если что не так, умное оборудование выбрасывает нестандарт с конвейера… Вячеслав Ясенецкий не устает повторять: на каждом этапе работает система контроля качества, выверенная еще советским ГОСТом и дополненная внедренными международными стандартами менеджмента качества и безопасности пищевой продукции. Никакой брак не пройдет. К слову, особая гордость начальника цеха — финальная маркировка «Рогачев. Беларусь», которая гравируется на дне банки.
— Потребитель сразу видит, где произведена продукция. Для нас это еще и защита от подделок. Многие стремятся выдать свой продукт за рогачевский, и гравировка в том числе усложняет жизнь «липоделам». За свою сгущенку стопроцентно ручаемся. А когда и вся страна за наш продукт, сами понимаете, насколько это важно и ответственно — держать марку.
Чтобы увидеть, как распределяются сырьевые потоки, не нужно наматывать километры по предприятию — достаточно зайти на пульт аппаратного участка. К слову, на пути практически не встретишь работников — сплошь резервуары, трубы, установки. Евгений Подлипный словно считывает наш вопрос:
— Все максимально автоматизировано. Начиная с 2008 года завод провел три масштабные модернизации, последнюю — в 2022‑м. Кроме того, постоянно обновляемся локально. Это позволяет применять инновационные технологии, осваивать новинки и выпускать качественные и экологически чистые продукты. С 2022 по 2024 год внедрили более 20 наименований продукции.
— Все максимально автоматизировано. Начиная с 2008 года завод провел три масштабные модернизации, последнюю — в 2022‑м. Кроме того, постоянно обновляемся локально. Это позволяет применять инновационные технологии, осваивать новинки и выпускать качественные и экологически чистые продукты. С 2022 по 2024 год внедрили более 20 наименований продукции.
«Свежеиспеченные» жестебанки отправляются в консервный цех, где наполняются сладким «содержанием». Мы — туда же, но через строгий контроль и процедуру обработки в санитарной зоне. Инженер‑технолог Евгений Подлипный по ходу рассказывает, откуда на предприятие стекаются молочные реки:
Головной пульт аппаратного участка как подтверждение цифровизации. Перед нами полотна мониторов, пульсирующие огоньками и отражающие схемы. Оператор автоматической линии производства молочных продуктов Татьяна Козлова расшифровывает язык экранов:
— Это наглядная электронная схема производства. Первый этап — жесткий входной контроль качества, проводимый сырьевой лабораторией, где молоко проверяется на жирность, кислотность, плотность…
И даже на вкус!
— Это наглядная электронная схема производства. Первый этап — жесткий входной контроль качества, проводимый сырьевой лабораторией, где молоко проверяется на жирность, кислотность, плотность…
И даже на вкус!
— Принятое молоко по трубопроводу сливается в промежуточные резервуары, охлаждается, перемещается в накопительные танки хранения — 10‑тонные емкости, — продолжает оператор. — После ряда технологических операций — подогрева, очистки, пастеризации, охлаждения — молоко «растекается» по трубам в зависимости от своего предназначения. Что‑то пойдет на сгущенку, что‑то на концентрированное молоко или изготовление других продуктов. В сутки выпускаем 300 тысяч банок цельного сгущенного молока с сахаром. На склад не работаем — продукция сразу отправляется покупателям в Беларуси, России, странах Азии и Европы, США, Израиле, ОАЭ. Недавно появился новый регион поставок — Китай. Уверена, и там наш продукт найдет поклонников.
Если честно, не терпится узнать «секрет фирмы». Прогресс рванул семимильными шагами, а рогачевская сгущенка все та же — без ГМО‑причуд, химических загустителей и усилителей. Настоящая, улыбается начальник консервного цеха Павел Анисечков и даже не пытается держать интригу:
Впрочем, своя премудрость в изготовлении сгущенного молока с сахаром здесь все‑таки имеется. Только на этом комбинате оно производится по уникальной непрерывно‑поточной технологии сгущения, позволяющей максимально сохранять полезные свойства продукта. От старта до финала — ни единой остановки. В советское время такую технологию с командой специалистов внедрил бывший генеральный директор предприятия Борис Мефодьевич Рева.
Павел Анисечков сопровождает в варочное отделение, где создается именитая сгущенка. Думалось, вот здесь точно вживую увидим сладкую лаву. Нет — все по трубам да в емкости. Стопроцентно герметичное пространство. Специалист посвящает в технологию:
— В варочное отделение поступает нормализованная смесь с сахарным сиропом, здесь она пастеризуется при температуре 95 градусов, отправляется в вакуум‑выпарные аппараты, где сгущается до определенной концентрации путем выпаривания части влаги, после этого идет в охладители. В процессе добавляется и подготовленная лактоза, что позволяет получить продукт той самой правильной консистенции. От момента поступления молока до выхода конечного продукта, готового к расфасовке, в среднем проходит четыре часа. И абсолютно на всех этапах строгий лабораторный контроль. То есть продукт постоянно проверяется на качество.
На расфасовочном участке готовая сгущенка почти невидимыми струйками стекает в жестебанки. Павел Анисечков комментирует то, что нам в деталях не рассмотреть, стоя за стеклянной перегородкой участка: «По цвету белая с кремовым оттенком, по густоте как 10‑процентная сметана». Тара закатывается и отправляется по линиям на этикеровку. Тоже все в автоматическом режиме.
Кстати, красочные этикетки для сгущенки вскоре изменят свой облик. На баночке появится главная награда — изображение Государственного знака качества. Укладчик‑упаковщик Наталья Маркина, в обязанности которой входит проверка визуала конечного продукта, уверена, что с таким отличием рогачевская сгущенка станет еще авторитетнее и привлекательнее:
Кстати, красочные этикетки для сгущенки вскоре изменят свой облик. На баночке появится главная награда — изображение Государственного знака качества. Укладчик‑упаковщик Наталья Маркина, в обязанности которой входит проверка визуала конечного продукта, уверена, что с таким отличием рогачевская сгущенка станет еще авторитетнее и привлекательнее:
ОАО "Рогачевский МКК"
Сгущенное молоко
Рогачевъ
На смену деревянной бочке
Трехмиллиардная банка и рекорд Беларуси
Зачем заводу танки
Натуральность и ГОСТ
Генеральный директор
ОАО «Рогачевский МКК»
Владимир Луцкий:
ОАО «Рогачевский МКК»
Владимир Луцкий:
— Волнение и гордость переполняли в момент, когда Президент вручал Государственный знак качества. А еще огромное желание как можно скорее разделить радость с коллективом. Буквально «с колес», вернувшись с церемонии, собрал нашу многочисленную команду, чтобы поблагодарить и предоставить каждому возможность почувствовать значимость момента, ценность своего вклада в общее дело на благо страны и радость победы.
Государственный знак качества — это, безусловно, исключительная награда, в нее вложен труд каждого из нас. Она важна для города, потому что на комбинате работают семьями, поколениями. Весома для страны, потому что по качеству нашего продукта судят о белорусах. И то, что он любим и по‑прежнему на пике спроса, означает: когда стоишь на своих традициях, совершенствуешься, работаешь на качество, то получается что‑то превосходное.
Государственный знак качества — это, безусловно, исключительная награда, в нее вложен труд каждого из нас. Она важна для города, потому что на комбинате работают семьями, поколениями. Весома для страны, потому что по качеству нашего продукта судят о белорусах. И то, что он любим и по‑прежнему на пике спроса, означает: когда стоишь на своих традициях, совершенствуешься, работаешь на качество, то получается что‑то превосходное.
При этом благодаря модернизации существенно увеличили объем производства — в месяц выпускаем более 10 миллионов жестебанок. В декабре прошлого года произвели трехмиллиардную, а после выпустили однотонную банку сгущенки, которая была внесена в Книгу рекордов Беларуси! Под Новый год передали этот гостинец воинской части.
Кстати, на старте работы завода в октябре 1938 года сгущенное молоко разливали в 100‑килограммовые дубовые и осиновые бочки. Жестебанка массово пришла им на смену в 1950‑х.
— Натуральное коровье молоко нам поставляют десятки хозяйств Гомельской области и не только. В сутки цех перерабатывает более 450 тонн сырья. Из поступающего на комбинат молока, помимо сгущенки, изготавливают детское питание, сливочное масло, творог, йогурты, сухое молоко, другие продукты.
— Конечно, наше классическое сгущенное молоко известно далеко за пределами Беларуси. Его качество проверено временем. Сейчас на этикетку нанесены самые значимые награды. Но Знак качества придаст нашей сгущенке особый вес.
— Особого секрета нет. Мы сохранили рецептуру такой, какой она была изначально. Ингредиенты: натуральное коровье молоко, сахарный сироп и лактоза. Никаких посторонних примесей и добавок. И все строго по ГОСТу. Вот это и есть вкус детства.
Оказывается, молоко может отличаться не только в зависимости от региона, но и поля, на котором паслись коровы. Скажем, щавель и лук, что ели буренки, или погодный экстрим вроде урагана могут придать ему горечь, соленость...
📷Ольга Самсонова.
📷Татьяна Козлова.
📷Юрий Кузнецов.
📷Павел Анисечков.
📷Ольга Демьяненко.
ИЗ ПЕРВЫХ УСТ
Ветеран Рогачевского молочноконсервного комбината Ольга Демьяненко:
— Несколько поколений нашей семьи связано с комбинатом: мама пришла сюда в 1948‑м, я — в мае 1975 года. Ручного труда еще хватало, но уже тогда предприятие казалось мне очень современным. Конечно, сейчас и вовсе не сравнить. Продвинутое производство, комфортные условия труда. Династию продолжают дочь и сын, недавно водителем устроился внук. И, знаете, какой была бархатной на вкус сгущенка в моем далеком детстве, такой она остается и сегодня. Ведь очень многие заводы не смогли в 1990‑е устоять под натиском суррогатов. А наш сумел. Работает и процветает! И особая гордость, что комбинат удостоен Знака качества среди первых. Это почетно. Еще больше людей будут знать о нашей сгущенке и захотят познакомиться с городом, в котором выпускают такую вкусноту.
— Несколько поколений нашей семьи связано с комбинатом: мама пришла сюда в 1948‑м, я — в мае 1975 года. Ручного труда еще хватало, но уже тогда предприятие казалось мне очень современным. Конечно, сейчас и вовсе не сравнить. Продвинутое производство, комфортные условия труда. Династию продолжают дочь и сын, недавно водителем устроился внук. И, знаете, какой была бархатной на вкус сгущенка в моем далеком детстве, такой она остается и сегодня. Ведь очень многие заводы не смогли в 1990‑е устоять под натиском суррогатов. А наш сумел. Работает и процветает! И особая гордость, что комбинат удостоен Знака качества среди первых. Это почетно. Еще больше людей будут знать о нашей сгущенке и захотят познакомиться с городом, в котором выпускают такую вкусноту.
📷Елена Сафонова.
